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UN PRODUCTO MUY SENCILLO DE PRODUCIR A BAJO COSTO Este combustible de origen vegetal que reemplaza al gasoil fósil es tecnicamente un producto quimico llamado metilester de acidos grasos y se elabora desde hace 150 años a partir de aceites vegetales obtenidos de semillas, plantas oleaginosas y algas. Tambien reciclando aceites usados de coccion particular/industrial o grasas liquidas (fuentes renovables). Esteres metilicos y glicerol constituyen la base de la oleoquimica ecologica, para formular solventes, herbicidas, coadyuvantes, detergentes, acaricidas, etc, todos biodegradables.Desde el año 1979 el biodiesel se emplea como aditivo al 5% en el combustible fosil de los motores diesel para aumentar su lubricidad y bajar la contaminacion por el escape.
La fabricación de BIODIESEL es sencilla y no requiere de economías de escala: se parte de un aceite vegetal nuevo o de descarte (ya cocinado), el cual es sometido a un proceso quimico llamado transesterificación o alcoholisis. Con este, se reemplaza su molecula de pesado glicerol por liviano metanol. Informacion tecnica detallada aqui.
La alcoholisis puede hacerse a temperatura ambiente, mediante mezcla mecánica de un alcohol, un álcali y el aceite vegetal, crudo o cocinado. El
alcohol metilico se utiliza en una proporción del 15
al 25%, y el álcali es menos del 1% de la mezcla
inicial. Al cabo de
unas horas de reposo, se separan por decantación
natural el biodiesel y el glicerol. La cantidad de biodiesel obtenida es casi igual a la del aceite empleado (transformacion 98-99%), y la proporción de glicerol que se obtiene como subproducto es similar a la proporción de alcohol utilizada. El equilibrio basico es>> aceite + metanol = biodiesel + glicerol *** Para
su
produccion a
bajo costo en campos, granjas, casas y
pequeña industria, desde el año 2002
fabricamos, y exportamos a 20 paises, los modulos inoxidables BD2 y BD4 con la innovadora
tecnologia SAVOIA BD JET de reaccion
presurizada en temperatura alta (+80°C) y sin
contaminacion. Estudielos aca! ** Esta tecnologia, de reaccion presurizada en temperatura alta (+80°C) y con operacion manual, permite: - procesar en un solo paso aceites virgenes CRUDOS, aceites cocinados (UCO), y grasas (liquidas) con hasta 6% de acidos grasos libres, - acelerar la reaccion de
alcoholisis, -
minimizar el volumen de alcohol, cuyo
exceso es necesario
para forzar la reaccion, - NO
LAVAR este biodiesel (si es producido
usando soda en
perlas), ya muy bien decantado
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- Soja (Glicine max):
550 litros por
Hectarea por año ** Descargue video del expánder funcionando acaLa ecuación económica del BIO DIESEL dependerá del tipo de producto sólido que la extracción del aceite genera. Es decir: el costo del aceite obtenido sera la diferencia entre el costo de la semilla prensada y el precio de venta del concentrado altoproteico (o harina enriquecida) producido. Por
ejemplo, prensando soja se extraera un 14-15% de aceite
y 83% de torta rica o expeller. Vendiendo la torta para
alimento de ganado, se recupera gran parte del costo de
la semilla y su prensado. Resulta asi un valor del
aceite crudo que oscila (actualmente en Argentina) en
0,35-0,45 U$S/litro.
El bajo costo del aceite crudo resulta de la ecuacion:
*** CENTRIFUGA PURIFICA HASTA 100 L/h DE ACEITE COCINADO O VIRGEN
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La calidad del biodiesel se
controla en forma precisa |
Ofrecemos el informe
interactivo: "Como
fabricar BIODIESEL", costo U$S 50.-
> Contiene
planilla de costos, recetas varias, informacion tecnica
completa, resultados de uso y descripcion de equipos
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- www.biodiesel-uruguay.com
- www.carbio.com.ar
- http://es.journeytoforever.org/biocombustibles